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模具表面抛光过程中出现的问题有哪些?

时间:2020-07-28 17:19 点击次数:

  模具表面抛光过程中出现的问题有哪些?

  模具抛光一般是利用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等对模具型腔表面进行抛光,使模具的工作表面能像镜面一样光亮。由于影响模具表面抛光的因素很多,所以做好模具表面抛光并不容易。如果这些因素做得不好,稍不注意会影响模具抛光的质量。模具表面抛光过程中出现的问题有哪些?

  抛光过度

  在日常抛光过程中遇到的较大问题是“过度抛光”,这意味着抛光时间越长,模具表面的质量越差。过度抛光有两种现象:“橘皮”和“麻点”。过度抛光主要发生在机械抛光中。

  (1)“橘皮”现象

  不规则的粗糙表面被称为“橘皮”。产生“桔皮”的常见原因是模具表面过热或渗碳,抛光压力过高,抛光时间过长。较硬的钢能承受更大的抛光压力。较软的钢容易过度抛光。研究表明,过抛光时间随钢的硬度而变化。

  (2)“点蚀”缺陷

  因为钢中的一些非金属杂质,通常是硬的和易碎的氧化物,在抛光过程中从钢表面被拉出,形成微坑或点蚀。造成点蚀的主要原因是:抛光压力过大、抛光时间过长、钢材纯度不足、硬杂质含量高、模具和模具。表面生锈,黑色皮革未去除等。模具抛光过程中应特别注意这些条件。

  模具制造过程中抛光是一个非常重要的过程,它关系到模具的质量和寿命,也决定着产品的质量。掌握抛光的工作原理和工艺,选择合理的抛光方法,可以提高模具的质量和寿命,进而提高产品的质量。

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